-
αποξηραντική μηχανή ψεκασμού
-
Μηχάνημα ξήρανσης κενού
-
Ξηρότερη μηχανή ρευστών κρεβατιών
-
Μηχανές παραγωγής προϊόντων
-
Granulator σκονών μηχανή
-
Αέρα ροή στεγνωτήρα
-
Ξηρότερη μηχανή ζεστού αέρα
-
Ξηρότερη μηχανή φούρνων
-
Βιομηχανική μηχανή μίξης
-
Μηχάνημα λείανσης Pulverizer
-
Ανελκυστήρας Pharma
-
Vibro μηχανή οθόνης
-
Πολλαπλάσιος εξατμιστήρας επίδρασης
-
Φούρνος ζεστού αέρα
-
Μηχανή ανταλλακτών θερμότητας
-
Φίλτρο Jet τσάντα παλμική κλήση
-
μονάδα αποκατάστασης θερμότητας των αποβλήτων
-
Κινητός σταθμός Cip
-
KimΓειά σου, πήρα τα αγαθά αυτό το πρωί. Πολύ καλή ποιότητα. Ευχαριστώ πολύ για να κάνετε επιχειρήσεις με με και είστε τόσο υπομονετικοί και σαφείς στην εξήγηση.
-
Johnny CisnerosΈνα από τα μεγάλα θετικά στη συνεργασία με σας και την επιχείρηση που εργάζεστε για είναι η απάντησή σας πίσω στα ηλεκτρονικά ταχυδρομεία και ο επαγγελματισμός σας.
Αποξηραντική μηχανή ψεκασμού υψηλής ταχύτητας χουμικού οξέος, μικρός στεγνωτήρας ψεκασμού Filtermat κλίμακας εργαστηρίων

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xΥλικό μετάλλων | SUS316/SUS304/ΧΑΛΥΒΑΣ ΑΝΘΡΑΚΑ, Κ.ΛΠ. | Πηγή θέρμανσης | Ατμός/ηλεκτρικά/φυσικά αέριο/diesel/κ.λπ. |
---|---|---|---|
Ικανότητας | 10-10000kg ανά ώρα | Εξάτμιση νερού | 5-5000kg ανά ώρα |
Temp | 120-600 " Γ | Μόριο | ανά ώρα |
Υψηλό φως | ξεραίνοντας εγκαταστάσεις ψεκασμού,ψεκασμού ξήρανσης εξοπλισμού |
Ephedra υψηλής ταχύτητας σειράς LPG χουμικού οξέος SUS304 SU316 φυγοκεντρικός εξοπλισμός ξήρανσης ψεκασμού αποσπασμάτων sinica για τα τρόφιμα
Αποξηραντική μηχανή ψεκασμού στεγνωτήρων ψεκασμού χουμικού οξέος χημική
1. Εφαρμογή
Η ξήρανση ψεκασμού είναι μια ευρεία εφαρμοσμένη διαδικασία στη διαμορφώνοντας και ξεραίνοντας βιομηχανία υγρής διαδικασίας. Ιδιαίτερα είναι κατάλληλο για το στερεό προϊόν σκονών, κόκκων ή φραγμών από τη λύση, γαλάκτωμα, αναστέλλοντας το υγρό και αντλημένο υγρό κολλών. Επομένως όταν η διανομή του μεγέθους κόκκων, τελική υγρασία, φαινόμενο ειδικό βάρος, μορφή κόκκων του ολοκληρωμένου προϊόντος πρέπει να προσαρμοστεί στα πρότυπα ακρίβειας, η ξήρανση ψεκασμού είναι μια ιδανική διαδικασία.
Χρησιμοποιείται ευρέως στη pharmceutical και χημικής βιομηχανία τροφίμων, όπως το αυγό
σκόνη, προϊόν αμινοξέος, πρωτεΐνη, σκόνη αίματος χοιρινού κρέατος, αρωματική ουσία, πηκτίνη,
βοτανικές απόσπασμα, χρωστική ουσία, και πλύση-σκόνη κ.λπ.
2. Αρχή εργασίας
Μετά από να φιλτραρίσει και να θερμάνει, ο καθαρός αέρας εισάγεται στο διανομέα αέρα στην κορυφή του ξεραίνοντας πύργου, που διανέμεται με σπειροειδή μορφή ομοιόμορφα. Συγχρόνως, το υλικό υγρό που απορροφιέται από την αντλία, και μεταβιβάζει στο τοπ ψεκαστήρα, κατόπιν ψεκασμός για να τελειοποιήσει εξαιρετικά την υγρή πτώση υδρονέφωσης. Μέσω του λίγος χρόνου της επαφής με το ζεστό αέρα, η υλική υγρασία εξάτμισε αμέσως, τόσο ξηρός στο τελικό προϊόν. Το ολοκληρωμένο προϊόν θα απαλλαχθεί συνεχώς από το κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου, και θα συλλεχθεί στη δεξαμενή productc στο κατώτατο σημείο του διαχωριστή κυκλώνων. Ο αέρας αποβλήτων θα απαλλαχθεί έξω από τον ανεμιστήρα εξάτμισης αυτόματα.
3. Κύριο τεχνικό σχέδιο
Ψεκάζοντας τρόπος:
Φυγοκεντρικός ψεκασμός ή ψεκασμός πίεσης
Αέρας - φιλτράροντας σύστημα:
Προ & μέσα φίλτρο αέρα και HEPA
Σύστημα εισαγωγής:
Διευθετήσιμη βίδα ή μονο αντλία
Τρόπος θέρμανσης:
Ηλεκτρικό, φυσικό αέριο ή άλλος τρόπος θέρμανσης
Σύστημα εξάτμισης σκόνης:
Κυκλώνας separater×2 + ξεσκονόπανο ταινιών νερού ή φίλτρο τσαντών σφυγμού
Συλλέξτε το σύστημα προϊόντων:
Απαλλαγή interminately από τον κυκλώνα separater και την κύρια αίθουσα πύργων
Σύστημα ελέγχου:
Ο ψεκαστήρας ρυθμίζεται σταθερά με τον έλεγχο μετατροπής συχνότητας το εσωτερικό θερμοκρασίας κολπίσκων και εξόδου μπορεί να είναι οργάνωση ακριβώς. Έλεγχος PLC. Οθόνη αφής
Χαρακτηριστικό γνώρισμα:
Η ταχύτητα ξήρανσης είναι υψηλή όταν ψεκάζεται το υλικό υγρό, η επιφάνεια του υλικού θα αυξηθεί πολύ. Στη ροή ζεστού αέρα, 95%-98% του νερού μπορεί να εξατμιστεί σε μια στιγμή. Ο χρόνος της ολοκλήρωσης της ξήρανσης είναι μόνο αρκετά δευτερόλεπτα. Αυτό είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τη θερμότητα - ευαίσθητα υλικά. Τα τελικά προϊόντα του είναι κύρια της καλών ομοιομορφίας, της δυνατότητας ροής & της διαλυτότητας. Και τα τελικά προϊόντα είναι υψηλά στην αγνότητα και το αγαθό στην ποιότητα. Οι διαδικασίες παραγωγής είναι απλές και η λειτουργία και ο έλεγχος είναι εύκολοι. Το υγρό με το περιεχόμενο υγρασίας 40-60% (για τα ειδικά υλικά, το περιεχόμενο να είναι μέχρι 90%.) μπορεί να είναι ξηρό στα προϊόντα σκονών ή μορίων μιά φορά ένας χρόνος. Μετά από τη διαδικασία ξήρανσης, δεν υπάρχει καμία ανάγκη για και, ώστε να μειωθούν οι διαδικασίες λειτουργίας στην παραγωγή και για να ενισχύσει την αγνότητα προϊόντων. Οι διάμετροι μορίων προϊόντων, looseness και νερού το περιεχόμενο μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της αλλαγής του όρου λειτουργίας μέσα σε μια ορισμένη σειρά.
ο ed φυγοκεντρικός ψεκαστήρας στην κορυφή του πύργου, το υλικό υγρό θα περιστραφεί και θα ψεκαστεί στις εξαιρετικά λεπτές υγρές χάντρες υδρονέφωσης. Μέσω πολύ του λίγος χρόνου της επαφής του αέρα θερμότητας, τα υλικά μπορούν να είναι ξηρά στα τελικά προϊόντα. Τα τελικά προϊόντα θα απαλλαχθούν συνεχώς από το κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου και από τους κυκλώνες. Το αέριο αποβλήτων θα απαλλαχθεί από τον ανεμιστήρα.
- Ο συμβατικός στεγνωτήρας ψεκασμού YIBU μετατρέπεται υγρός σε σκόνη κατά τρόπο ιδιαίτερα αποδοτικό. Χρησιμοποιείται μέσα στους τομείς τόσο διαφορετικούς όσο οι βιομηχανίες γαλακτοκομείων, τροφίμων και χημικών ουσιών όπου έχει κερδίσει τη φήμη για την απόδοσή του. Με περισσότερους από 2.500 στεγνωτήρες ψεκασμού εγκατεστημένους παγκοσμίως, ο στεγνωτήρας YIBU συνδυάζει την τεχνολογία εμπειρίας και εξεχουσών θέσεων στις λύσεις προστιθέμενης αξίας για τους πελάτες του.
- Σχεδιασμένος για το συγκεκριμένο προϊόν για να είναι ξηρός σύμφωνα με τα πρότυπα και τις απαιτήσεις μιας δεδομένης βιομηχανίας, ο συμβατικός στεγνωτήρας ψεκασμού παράγει μια λεπτή σκόνη με τα μεγέθη μορίων μεταξύ 20-300 μου. Εφαρμόζεται πρώτιστα στη χημική βιομηχανία, αλλά έχει αποδειχθεί επίσης πολύτιμο στην παραγωγή των τροφίμων και των γαλακτοκομικών προϊόντων.
- Διάσπαση σε άτομα της συμπύκνωσης πραγματοποιείται μέσω είτε των ακροφυσίων περιστροφικών ψεκαστήρων είτε υψηλής πίεσης. Ο ξεραίνοντας αέρας εισάγεται μέσω disperser αέρα σε μια υψηλή ταχύτητα, που εξασφαλίζει βέλτιστη μίξη με την ψεκασμένη συμπύκνωση. Η εξάτμιση είναι στιγμιαία, πραγματοπομένος καθώς τα σταγονίδια περνούν μέσω της ξεραίνοντας αίθουσας.
- Ολοκληρωτικός έλεγχος της περιεκτικότητας σε υγρασία, της δομής μορίων, της διανομής μεγέθους μορίων, της διαλυτότητας, και wettability, και της διατήρησης των φυσικών αρωμάτων και των γεύσεων.
- Η ανίκητη απόδοση/κοστισμένη αναλογία ενέργεια αποδοτικά συστατικά, συνεχής και γρήγορη ξήρανση, ευκολία της λειτουργίας και της αυτοματοποίησης διαδικασίας παρέχει το ολοκληρωτικό έλεγχο πέρα από την παραγωγή και τις δαπάνες.
Τύπος | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
Θερμοκρασία κολπίσκων | ≤ 350°C | ||||||
Θερμοκρασία εξόδου | 80-90°C | ||||||
εξατμίστε την ικανότητα (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
οδηγώντας τύπος | κίνηση συμπιεσμένου αέρα | μηχανική κίνηση | |||||
Περιστραφείτε την ταχύτητα | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
διάμετρος του δίσκου ψεκαστήρων (χιλ.) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
πηγή θέρμανσης | ηλεκτρική ενέργεια | ηλεκτρική ενέργεια | αέριο ηλεκτρικής ενέργειας +steam+fuel oil+coal | ηλεκτρική ενέργεια +steam | αέριο ηλεκτρικής ενέργειας +steam+fuel oil+coal | Για να λυθούν από τους χρήστες | |
Δύναμη ηλεκτρικός-θέρμανσης (KW) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
Ξηρό ποσοστό αποκατάστασης σκονών (%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
Μέγεθος εγκατάστασης | Α (χιλ.) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | σύμφωνα με τις πρακτικές ανάγκες |
Β (χιλ.) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
Γ (χιλ.) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ Δ (χιλ.) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (χιλ.) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (χιλ.) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
Φ (χιλ.) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
Γ (χιλ.) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
Χ (χιλ.) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
Ι (χιλ.) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |
tr>