Ephedra υψηλής ταχύτητας σειράς LPG σκονών αποβουτυρωμένου γάλακτος SUS304 SU316 φυγοκεντρικός εξοπλισμός ξήρανσης ψεκασμού αποσπασμάτων sinica για τα τρόφιμα

Αρχή εργασίας για το στεγνωτήρα ψεκασμού σκονών αποβουτυρωμένου γάλακτος
Ο ζεστός αέρας διανέμεται προς τα κάτω με τη σπειροειδή μέθοδο στον ξεραίνοντας πύργο μετά από να φιλτραρίσει και να θερμάνει. Εν τω μεταξύ, η λύση είναι τα εκατομμύρια της ενιαίας πτώσης ομίχλης κόκκων και μορφής. Κατόπιν η επαφή πτώσης ομίχλης με το ζεστό αέρα και την μεγαλύτερη μέρος της λάμψης νερού για να διαμορφώσει αμέσως το ξηρό προϊόν. Αυτοί κονιοποιούν και η πτώση κόκκων στο σωλήνα εξάτμισης αέρα στο κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου, που συλλέγεται στην υλική δεξαμενή.
Τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα του στεγνωτήρα ψεκασμού σκονών αποβουτυρωμένου γάλακτος

Εισαγωγή του στεγνωτήρα ψεκασμού σκονών αποβουτυρωμένου γάλακτος

• Η αποξηραντική μηχανή ψεκασμού πίεσης χρησιμοποιείται ευρέως στην υγρή βιομηχανία διαδικασίας.
• Το σώμα μηχανών, σωλήνας, διαχωριστής του συνόλου όπου συνδέστε με την πρώτη ύλη αποτελείται από SUS304.
• Ο θόρυβος γραμμών, ισορροπημένο τρέξιμο, ελεγχόμενη θερμοκρασία, εύκολη εγκατάσταση είναι χαρακτηριστικά γνωρίσματα του στεγνωτήρα φρούτων.
• Χρησιμοποίηση του τεχνητού εξαερισμού, που με το διευθετήσιμο πιάτο διαιρετών αέρα, ομοιόμορφη ξήρανση. Η πηγή θερμότητας μπορεί να είναι ατμός, ζεστό νερό, ηλεκτρική ενέργεια.
• Εύκολος στη λειτουργία
• Άριστη υπηρεσία μεταπωλήσεων

Χαρακτήρας του στεγνωτήρα ψεκασμού σκονών αποβουτυρωμένου γάλακτος

• 1). Η ξηρά ταχύτητα είναι γρήγορη και κατάλληλη για το θερμικό υλικό ευαισθησίας ιδιαίτερα.
• 2). Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης, μπορεί να χρησιμοποιήσει το ζεστό αέρα για να ξεράνει ή να δροσίσει τον αέρα στο franulate.
• 3). Το ποσό συσχετίζεται με τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης.

Πρόλογος
Η ξήρανση ψεκασμού είναι η τεχνολογία που χρησιμοποιείται ευρύτατα στην υγρή διαμόρφωση τεχνολογίας και στην ξεραίνοντας βιομηχανία. Η τεχνολογία ξήρανσης είναι καταλληλότερη για τα στερεά προϊόντα σκονών ή μορίων από τα υγρά υλικά, όπως: ικανά κράτη κολλών λύσης, γαλακτώματος, αναστολής και αντλιών. Για το λόγο αυτό, όταν πρέπει να ανταποκριθούν το μέγεθος μορίων και η διανομή των τελικών προϊόντων, του υπόλοιπου περιεχομένου νερού, της πυκνότητας όγκου και της μορφής μορίων στα ακριβή πρότυπα, η ξήρανση ψεκασμού είναι μια από τις πιό επιθυμητές τεχνολογίες.
Μετά από φιλτραρισμένος και θέρμανε τον αέρα εισάγει στο διανομέα αέρα στην κορυφή του στεγνωτήρα. Ο ζεστός αέρας εισάγεται στο δωμάτιο αποξήρανσης στη σπειροειδή μορφή ομοιόμορφα. Περνώντας μέσω του μεγάλου φυγοκεντρικού ψεκαστήρα στην κορυφή του πύργου, το υλικό υγρό θα περιστραφεί και ψεκάζω στις εξαιρετικά λεπτές υγρές χάντρες υδρονέφωσης. Μέσω πολύ του λίγος χρόνου της επαφής του αέρα θερμότητας, τα υλικά μπορούν να είναι ξηρά στα τελικά προϊόντα. Τα τελικά προϊόντα θα απαλλαχθούν συνεχώς από το κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου και από τους κυκλώνες. Το αέριο αποβλήτων θα απαλλαχθεί από τον ανεμιστήρα.
 

Χαρακτηριστικό γνώρισμα:

Η ταχύτητα ξήρανσης είναι υψηλή όταν ψεκάζεται το υλικό υγρό, η επιφάνεια του υλικού θα αυξηθεί πολύ. Στη ροή ζεστού αέρα, 95%-98% του νερού μπορεί να εξατμιστεί σε μια στιγμή. Ο χρόνος της ολοκλήρωσης της ξήρανσης είναι μόνο αρκετά δευτερόλεπτα. Αυτό είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τη θερμότητα - ευαίσθητα υλικά. Τα τελικά προϊόντα του είναι κύρια της καλών ομοιομορφίας, της δυνατότητας ροής & της διαλυτότητας. Και τα τελικά προϊόντα είναι υψηλά στην αγνότητα και το αγαθό στην ποιότητα. Οι διαδικασίες παραγωγής είναι απλές και η λειτουργία και ο έλεγχος είναι εύκολοι. Το υγρό με το περιεχόμενο υγρασίας 40-60% (για τα ειδικά υλικά, το περιεχόμενο να είναι μέχρι 90%.) μπορεί να είναι ξηρό στα προϊόντα σκονών ή μορίων μιά φορά ένας χρόνος. Μετά από τη διαδικασία ξήρανσης, δεν υπάρχει καμία ανάγκη για και, ώστε να μειωθούν οι διαδικασίες λειτουργίας στην παραγωγή και για να ενισχύσει την αγνότητα προϊόντων. Οι διάμετροι μορίων προϊόντων, looseness και νερού το περιεχόμενο μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της αλλαγής του όρου λειτουργίας μέσα σε μια ορισμένη σειρά.

ο ed φυγοκεντρικός ψεκαστήρας στην κορυφή του πύργου, το υλικό υγρό θα περιστραφεί και θα ψεκαστεί στις εξαιρετικά λεπτές υγρές χάντρες υδρονέφωσης. Μέσω πολύ του λίγος χρόνου της επαφής του αέρα θερμότητας, τα υλικά μπορούν να είναι ξηρά στα τελικά προϊόντα. Τα τελικά προϊόντα θα απαλλαχθούν συνεχώς από το κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου και από τους κυκλώνες. Το αέριο αποβλήτων θα απαλλαχθεί από τον ανεμιστήρα.
 

1. Ο συμβατικός στεγνωτήρας ψεκασμού YIBU μετατρέπεται υγρός σε σκόνη κατά τρόπο ιδιαίτερα αποδοτικό. Χρησιμοποιείται μέσα στους τομείς τόσο διαφορετικούς όσο οι βιομηχανίες γαλακτοκομείων, τροφίμων και χημικών ουσιών όπου έχει κερδίσει τη φήμη για την απόδοσή του. Με περισσότερους από 2.500 στεγνωτήρες ψεκασμού εγκατεστημένους παγκοσμίως, ο στεγνωτήρας YIBU συνδυάζει την τεχνολογία εμπειρίας και εξεχουσών θέσεων στις λύσεις προστιθέμενης αξίας για τους πελάτες του.
2. Σχεδιασμένος για το συγκεκριμένο προϊόν για να είναι ξηρός σύμφωνα με τα πρότυπα και τις απαιτήσεις μιας δεδομένης βιομηχανίας, ο συμβατικός στεγνωτήρας ψεκασμού παράγει μια λεπτή σκόνη με τα μεγέθη μορίων μεταξύ 20-300 μου. Εφαρμόζεται πρώτιστα στη χημική βιομηχανία, αλλά έχει αποδειχθεί επίσης πολύτιμο στην παραγωγή των τροφίμων και των γαλακτοκομικών προϊόντων.
3. Διάσπαση σε άτομα της συμπύκνωσης πραγματοποιείται μέσω είτε των ακροφυσίων περιστροφικών ψεκαστήρων είτε υψηλής πίεσης. Ο ξεραίνοντας αέρας εισάγεται μέσω disperser αέρα σε μια υψηλή ταχύτητα, που εξασφαλίζει βέλτιστη μίξη με την ψεκασμένη συμπύκνωση. Η εξάτμιση είναι στιγμιαία, πραγματοπομένος καθώς τα σταγονίδια περνούν μέσω της ξεραίνοντας αίθουσας.
4. Ολοκληρωτικός έλεγχος της περιεκτικότητας σε υγρασία, της δομής μορίων, της διανομής μεγέθους μορίων, της διαλυτότητας, και wettability, και της διατήρησης των φυσικών αρωμάτων και των γεύσεων.
5. Η ανίκητη απόδοση/κοστισμένη αναλογία ενέργεια αποδοτικά συστατικά, συνεχής και γρήγορη ξήρανση, ευκολία της λειτουργίας και της αυτοματοποίησης διαδικασίας παρέχει το ολοκληρωτικό έλεγχο πέρα από την παραγωγή και τις δαπάνες.

Λειτουργώντας βήματα στεγνωτήρων ψεκασμού σκονών αποβουτυρωμένου γάλακτος

• 1. Ψεκασμός: Ψεκάστε την πρώτη ύλη στην ομοιόμορφη πτώση ομίχλης μέσω του ψεκαστήρα
• 2. Επαφή μεταξύ της πτώσης ομίχλης και του ζεστού αέρα: Ο ζεστός αέρας εισάγεται στον ξεραίνοντας σταθμό στην επαφή με την πτώση ομίχλης μέσω του διανομέα αέρα, και κάνει μια ορισμένη μετακίνηση στην ξήρανση του σταθμού. (η μετακίνηση μπορεί να είναι συντρέχουσα ροή, δυσμενής τρέχουσα ή μικτή ροή)
• 3. Διαδικασία ξήρανσης: Η πτώση ομίχλης έχει τη μεγάλη επιφάνεια, και εμφανίζεται προφανείς βαθμοί στο ζεστό αέρα και στη θερμοκρασία και την υγρασία, κατά συνέπεια strengthn η διαδικασία μετάδοσης πλαστιδιακού θερμιδικού, υγρασία της πτώσης ομίχλης εξατμίζεται πολύ γρήγορα (εντός δευτερολέπτων στις δεκάδες των δευτερολέπτων)

Σημαντική τεχνολογία

• Διάσπαση σε άτομα: Το ψεκάζοντας σύστημα πρέπει να εξασφαλίσει την πτώση ψεκασμού διανέμοντας ομοιόμορφα.
• Οι επαφές της καυτών ροής αέρος και του ψεκασμού μειώνονται: όταν αρκετός ζεστός αέρας εισάγεται στον ξεραίνοντας πύργο, ο τρόπος και η γωνία ροής πρέπει να εξεταστούν, καμία συντρέχουσα ροή θέματος, δυσμενής τρέχων ή η μικτή ροή, πρέπει να εξασφαλίσει την ικανοποιητική ανταλλαγή θερμότητας, είναι κρίσιμο.
• Το σχέδιο γωνίας των σωλήνων και των κώνων σύνδεσης: είναι πολύ σημαντικό να επιλέξει η κατάλληλη γωνία, εδώ θα επιθυμούσαμε να μοιραστούμε την εμπειρία μας από την παραγωγή χιλιάδων αυτοί οι εξοπλισμοί.