| MOQ: | 1 ομάδα |
| τιμή: | negotiable |
| Τυποποιημένη συσκευασία: | Woodencase |
| Περίοδος παράδοσης: | 10 εβδομάδες |
| Τρόπος πληρωμής: | L / C, T / T |
| Supply Capacity: | 20 σύνολα ανά μήνα |
Περιγραφή του στεγνωτήρα ψεκασμού
Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για να ξεράνει το στερεό υγρό όπως η λύση και η αναστολή του υγρού. Στον πύργο, τα υλικά μπορούν να θερμαθούν στο λίγος χρόνο και εξατμισμένος γρήγορα και η θερμοκρασία του ανταλλάκτη θερμότητας είναι χαμηλότερη έτσι ώστε ασκεί λίγη επίδραση στη διαλυτότητα, το χρώμα, τη γεύση και τη διατροφή του προϊόντος. Επομένως, αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες των τροφίμων, της ιατρικής και των χημικών προϊόντων, ιδιαίτερα κατάλληλων να ξεράνουν τα heat-sensitive υλικά με τον ψεκασμό όπως το παχύ γάλα, πρόσθετες ουσίες γάλακτος σόγιας, υγρού αυγών, γεύματος αίματος, φαρμάκων, ζύμης και τροφίμων.
![]()
Αρχή του spary στεγνωτήρα
Ο ζεστός αέρας από το σωλήνα κολπίσκων στην κατάλληλη ριγμένη ταχύτητα από το κατώτατο σημείο του στεγνωτήρα στη μίξη συνέτριψε την ξεραίνοντας αίθουσα, την υλική ισχυρή κουρά προϊόντων, να επιπλεύσει φυσήγματος και την περιστρεφόμενη επίδραση, έτσι το υλικό από το φυγοκεντρωτή, την κουρά, τη σύγκρουση, την τριβή και τα μόρια, και για να ενισχύσει τη μεταφορά θερμότητας και τη μαζική μεταφορά. Στο κατώτατο σημείο του στεγνωτήρα είναι μεγαλύτερος από η υγρή μάζα μορίων στο πλαίσιο της δράσης του αναδευτήρα ήταν μηχανική συντριβή, με την περιεκτικότητα σε χαμηλή υγρασία, κοκκοποίηση των μικρότερων μορίων που παρασύρθηκαν από την περιστρεφόμενη αύξηση ροής, που αυξάνεται περαιτέρω στο στάδιο της ξήρανσης. Λόγω της gas-solid διφασικής περιστρεφόμενης ροής, η στερεά φάση αδράνειας είναι μεγαλύτερη από τη φάση αερίου και δύο φάσεις αερίου στη σχετική ταχύτητα είναι μεγαλύτερες, ενισχύουν τη μεταφορά θερμότητας δύο και τη μαζική μεταφορά, έτσι τα προϊόντα μηχανών υψηλής αντοχής.
Πρόλογος
Η ξήρανση ψεκασμού είναι η τεχνολογία που χρησιμοποιείται ευρύτατα στην υγρή διαμόρφωση τεχνολογίας και στην ξεραίνοντας βιομηχανία. Η τεχνολογία ξήρανσης είναι καταλληλότερη για τα στερεά προϊόντα σκονών ή μορίων από τα υγρά υλικά, όπως: ικανά κράτη κολλών λύσης, γαλακτώματος, αναστολής και αντλιών. Για το λόγο αυτό, όταν πρέπει να ανταποκριθούν το μέγεθος μορίων και η διανομή των τελικών προϊόντων, του υπόλοιπου περιεχομένου νερού, της πυκνότητας όγκου και της μορφής μορίων στα ακριβή πρότυπα, η ξήρανση ψεκασμού είναι μια από τις πιό επιθυμητές τεχνολογίες.
Μετά από φιλτραρισμένος και θέρμανε τον αέρα εισάγει στο διανομέα αέρα στην κορυφή του στεγνωτήρα. Ο ζεστός αέρας εισάγεται στο δωμάτιο αποξήρανσης στη σπειροειδή μορφή ομοιόμορφα. Περνώντας μέσω του μεγάλου φυγοκεντρικού ψεκαστήρα στην κορυφή του πύργου, το υλικό υγρό θα περιστραφεί και ψεκάζω στις εξαιρετικά λεπτές υγρές χάντρες υδρονέφωσης. Μέσω πολύ του λίγος χρόνου της επαφής του αέρα θερμότητας, τα υλικά μπορούν να είναι ξηρά στα τελικά προϊόντα. Τα τελικά προϊόντα θα απαλλαχθούν συνεχώς από το κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου και από τους κυκλώνες. Το αέριο αποβλήτων θα απαλλαχθεί από τον ανεμιστήρα.
Χαρακτηριστικό γνώρισμα:
Η ταχύτητα ξήρανσης είναι υψηλή όταν ψεκάζεται το υλικό υγρό, η επιφάνεια του υλικού θα αυξηθεί πολύ. Στη ροή ζεστού αέρα, 95%-98% του νερού μπορεί να εξατμιστεί σε μια στιγμή. Ο χρόνος της ολοκλήρωσης της ξήρανσης είναι μόνο αρκετά δευτερόλεπτα. Αυτό είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τη θερμότητα - ευαίσθητα υλικά. Τα τελικά προϊόντα του είναι κύρια της καλών ομοιομορφίας, της δυνατότητας ροής & της διαλυτότητας. Και τα τελικά προϊόντα είναι υψηλά στην αγνότητα και το αγαθό στην ποιότητα. Οι διαδικασίες παραγωγής είναι απλές και η λειτουργία και ο έλεγχος είναι εύκολοι. Το υγρό με το περιεχόμενο υγρασίας 40-60% (για τα ειδικά υλικά, το περιεχόμενο να είναι μέχρι 90%.) μπορεί να είναι ξηρό στα προϊόντα σκονών ή μορίων μιά φορά ένας χρόνος. Μετά από τη διαδικασία ξήρανσης, δεν υπάρχει καμία ανάγκη για και, ώστε να μειωθούν οι διαδικασίες λειτουργίας στην παραγωγή και για να ενισχύσει την αγνότητα προϊόντων. Οι διάμετροι μορίων προϊόντων, looseness και νερού το περιεχόμενο μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της αλλαγής του όρου λειτουργίας μέσα σε μια ορισμένη σειρά.
ο ed φυγοκεντρικός ψεκαστήρας στην κορυφή του πύργου, το υλικό υγρό θα περιστραφεί και θα ψεκαστεί στις εξαιρετικά λεπτές υγρές χάντρες υδρονέφωσης. Μέσω πολύ του λίγος χρόνου της επαφής του αέρα θερμότητας, τα υλικά μπορούν να είναι ξηρά στα τελικά προϊόντα. Τα τελικά προϊόντα θα απαλλαχθούν συνεχώς από το κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου και από τους κυκλώνες. Το αέριο αποβλήτων θα απαλλαχθεί από τον ανεμιστήρα.
Τεχνικά στοιχεία:
| προδιαγραφή | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| TEP του αέρα κολπίσκων | λιγότερο από 350°C | ||||||
| TEP του αέρα εξόδου | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Διαβιβασθείς | Συμπιεσμένος αέρας | Από τη μηχανή | |||||
| (περιστροφή/λεπτό) περιστρεφόμενη ταχύτητα | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(χιλ.) |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Πηγή θερμότητας | Ηλεκτρική ενέργεια | Ηλεκτρική ενέργεια |
+ |
+ Ατμός Electricity+ | + Ατμός Electricity+, πετρέλαιο καύσεως, αέριο | Λυμένος από τον πελάτη | |
|
(KW) |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Μέγεθος εγκατάστασης για την αναφορά | Α (χιλ.) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Αποφασισμένος σύμφωνα με την πραγματική συνθήκη |
| Β (χιλ.) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| Γ (χιλ.) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ Δ (χιλ.) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (χιλ.) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (χιλ.) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Φ (χιλ.) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| Γ (χιλ.) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Χ (χιλ.) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| Ι (χιλ.) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
| MOQ: | 1 ομάδα |
| τιμή: | negotiable |
| Τυποποιημένη συσκευασία: | Woodencase |
| Περίοδος παράδοσης: | 10 εβδομάδες |
| Τρόπος πληρωμής: | L / C, T / T |
| Supply Capacity: | 20 σύνολα ανά μήνα |
Περιγραφή του στεγνωτήρα ψεκασμού
Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για να ξεράνει το στερεό υγρό όπως η λύση και η αναστολή του υγρού. Στον πύργο, τα υλικά μπορούν να θερμαθούν στο λίγος χρόνο και εξατμισμένος γρήγορα και η θερμοκρασία του ανταλλάκτη θερμότητας είναι χαμηλότερη έτσι ώστε ασκεί λίγη επίδραση στη διαλυτότητα, το χρώμα, τη γεύση και τη διατροφή του προϊόντος. Επομένως, αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες των τροφίμων, της ιατρικής και των χημικών προϊόντων, ιδιαίτερα κατάλληλων να ξεράνουν τα heat-sensitive υλικά με τον ψεκασμό όπως το παχύ γάλα, πρόσθετες ουσίες γάλακτος σόγιας, υγρού αυγών, γεύματος αίματος, φαρμάκων, ζύμης και τροφίμων.
![]()
Αρχή του spary στεγνωτήρα
Ο ζεστός αέρας από το σωλήνα κολπίσκων στην κατάλληλη ριγμένη ταχύτητα από το κατώτατο σημείο του στεγνωτήρα στη μίξη συνέτριψε την ξεραίνοντας αίθουσα, την υλική ισχυρή κουρά προϊόντων, να επιπλεύσει φυσήγματος και την περιστρεφόμενη επίδραση, έτσι το υλικό από το φυγοκεντρωτή, την κουρά, τη σύγκρουση, την τριβή και τα μόρια, και για να ενισχύσει τη μεταφορά θερμότητας και τη μαζική μεταφορά. Στο κατώτατο σημείο του στεγνωτήρα είναι μεγαλύτερος από η υγρή μάζα μορίων στο πλαίσιο της δράσης του αναδευτήρα ήταν μηχανική συντριβή, με την περιεκτικότητα σε χαμηλή υγρασία, κοκκοποίηση των μικρότερων μορίων που παρασύρθηκαν από την περιστρεφόμενη αύξηση ροής, που αυξάνεται περαιτέρω στο στάδιο της ξήρανσης. Λόγω της gas-solid διφασικής περιστρεφόμενης ροής, η στερεά φάση αδράνειας είναι μεγαλύτερη από τη φάση αερίου και δύο φάσεις αερίου στη σχετική ταχύτητα είναι μεγαλύτερες, ενισχύουν τη μεταφορά θερμότητας δύο και τη μαζική μεταφορά, έτσι τα προϊόντα μηχανών υψηλής αντοχής.
Πρόλογος
Η ξήρανση ψεκασμού είναι η τεχνολογία που χρησιμοποιείται ευρύτατα στην υγρή διαμόρφωση τεχνολογίας και στην ξεραίνοντας βιομηχανία. Η τεχνολογία ξήρανσης είναι καταλληλότερη για τα στερεά προϊόντα σκονών ή μορίων από τα υγρά υλικά, όπως: ικανά κράτη κολλών λύσης, γαλακτώματος, αναστολής και αντλιών. Για το λόγο αυτό, όταν πρέπει να ανταποκριθούν το μέγεθος μορίων και η διανομή των τελικών προϊόντων, του υπόλοιπου περιεχομένου νερού, της πυκνότητας όγκου και της μορφής μορίων στα ακριβή πρότυπα, η ξήρανση ψεκασμού είναι μια από τις πιό επιθυμητές τεχνολογίες.
Μετά από φιλτραρισμένος και θέρμανε τον αέρα εισάγει στο διανομέα αέρα στην κορυφή του στεγνωτήρα. Ο ζεστός αέρας εισάγεται στο δωμάτιο αποξήρανσης στη σπειροειδή μορφή ομοιόμορφα. Περνώντας μέσω του μεγάλου φυγοκεντρικού ψεκαστήρα στην κορυφή του πύργου, το υλικό υγρό θα περιστραφεί και ψεκάζω στις εξαιρετικά λεπτές υγρές χάντρες υδρονέφωσης. Μέσω πολύ του λίγος χρόνου της επαφής του αέρα θερμότητας, τα υλικά μπορούν να είναι ξηρά στα τελικά προϊόντα. Τα τελικά προϊόντα θα απαλλαχθούν συνεχώς από το κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου και από τους κυκλώνες. Το αέριο αποβλήτων θα απαλλαχθεί από τον ανεμιστήρα.
Χαρακτηριστικό γνώρισμα:
Η ταχύτητα ξήρανσης είναι υψηλή όταν ψεκάζεται το υλικό υγρό, η επιφάνεια του υλικού θα αυξηθεί πολύ. Στη ροή ζεστού αέρα, 95%-98% του νερού μπορεί να εξατμιστεί σε μια στιγμή. Ο χρόνος της ολοκλήρωσης της ξήρανσης είναι μόνο αρκετά δευτερόλεπτα. Αυτό είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τη θερμότητα - ευαίσθητα υλικά. Τα τελικά προϊόντα του είναι κύρια της καλών ομοιομορφίας, της δυνατότητας ροής & της διαλυτότητας. Και τα τελικά προϊόντα είναι υψηλά στην αγνότητα και το αγαθό στην ποιότητα. Οι διαδικασίες παραγωγής είναι απλές και η λειτουργία και ο έλεγχος είναι εύκολοι. Το υγρό με το περιεχόμενο υγρασίας 40-60% (για τα ειδικά υλικά, το περιεχόμενο να είναι μέχρι 90%.) μπορεί να είναι ξηρό στα προϊόντα σκονών ή μορίων μιά φορά ένας χρόνος. Μετά από τη διαδικασία ξήρανσης, δεν υπάρχει καμία ανάγκη για και, ώστε να μειωθούν οι διαδικασίες λειτουργίας στην παραγωγή και για να ενισχύσει την αγνότητα προϊόντων. Οι διάμετροι μορίων προϊόντων, looseness και νερού το περιεχόμενο μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της αλλαγής του όρου λειτουργίας μέσα σε μια ορισμένη σειρά.
ο ed φυγοκεντρικός ψεκαστήρας στην κορυφή του πύργου, το υλικό υγρό θα περιστραφεί και θα ψεκαστεί στις εξαιρετικά λεπτές υγρές χάντρες υδρονέφωσης. Μέσω πολύ του λίγος χρόνου της επαφής του αέρα θερμότητας, τα υλικά μπορούν να είναι ξηρά στα τελικά προϊόντα. Τα τελικά προϊόντα θα απαλλαχθούν συνεχώς από το κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου και από τους κυκλώνες. Το αέριο αποβλήτων θα απαλλαχθεί από τον ανεμιστήρα.
Τεχνικά στοιχεία:
| προδιαγραφή | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| TEP του αέρα κολπίσκων | λιγότερο από 350°C | ||||||
| TEP του αέρα εξόδου | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Διαβιβασθείς | Συμπιεσμένος αέρας | Από τη μηχανή | |||||
| (περιστροφή/λεπτό) περιστρεφόμενη ταχύτητα | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(χιλ.) |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Πηγή θερμότητας | Ηλεκτρική ενέργεια | Ηλεκτρική ενέργεια |
+ |
+ Ατμός Electricity+ | + Ατμός Electricity+, πετρέλαιο καύσεως, αέριο | Λυμένος από τον πελάτη | |
|
(KW) |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Μέγεθος εγκατάστασης για την αναφορά | Α (χιλ.) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Αποφασισμένος σύμφωνα με την πραγματική συνθήκη |
| Β (χιλ.) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| Γ (χιλ.) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ Δ (χιλ.) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (χιλ.) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (χιλ.) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| Φ (χιλ.) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| Γ (χιλ.) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Χ (χιλ.) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| Ι (χιλ.) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||