-
αποξηραντική μηχανή ψεκασμού
-
Μηχάνημα ξήρανσης κενού
-
Ξηρότερη μηχανή ρευστών κρεβατιών
-
Μηχανές παραγωγής προϊόντων
-
Granulator σκονών μηχανή
-
Αέρα ροή στεγνωτήρα
-
Ξηρότερη μηχανή ζεστού αέρα
-
Ξηρότερη μηχανή φούρνων
-
Βιομηχανική μηχανή μίξης
-
Μηχάνημα λείανσης Pulverizer
-
Ανελκυστήρας Pharma
-
Vibro μηχανή οθόνης
-
Πολλαπλάσιος εξατμιστήρας επίδρασης
-
Φούρνος ζεστού αέρα
-
Μηχανή ανταλλακτών θερμότητας
-
Φίλτρο Jet τσάντα παλμική κλήση
-
μονάδα αποκατάστασης θερμότητας των αποβλήτων
-
Κινητός σταθμός Cip
-
KimΓειά σου, πήρα τα αγαθά αυτό το πρωί. Πολύ καλή ποιότητα. Ευχαριστώ πολύ για να κάνετε επιχειρήσεις με με και είστε τόσο υπομονετικοί και σαφείς στην εξήγηση.
-
Johnny CisnerosΈνα από τα μεγάλα θετικά στη συνεργασία με σας και την επιχείρηση που εργάζεστε για είναι η απάντησή σας πίσω στα ηλεκτρονικά ταχυδρομεία και ο επαγγελματισμός σας.
316L στεγνωτήρας δίσκων πιάτων HMI με το αγώγιμο σύστημα θέρμανσης πετρελαίου

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xΥλικό | SUS304/316L | Ικανότητα | Προσαρμοσμένος |
---|---|---|---|
Θέρμανση | ζεστό νερό ή ατμός ή αγώγιμο έλαιο | Σύστημα ελέγχου | PLC+HMI ή κατώτατο σημείο ώθησης |
Υψηλό φως | αγώγιμος στεγνωτήρας δίσκων θέρμανσης πετρελαίου,316L στεγνωτήρας δίσκων,Στεγνωτήρας δίσκων HMI |
Οι σειρές MICCake SUS304 PLG καλύπτουν το στεγνωτήρα δίσκων με το σύστημα θέρμανσης του ζεστού νερού ή του ατμού ή του condutive ελαίου
PLG- ο συνεχής στεγνωτήρας δίσκων πιάτων είναι ένα είδος υψηλής διεύθυνσης αποδοτικότητας και συνεχούς ξεραίνοντας εξοπλισμού. Η μοναδική δομή και η λειτουργούσα αρχή της παρέχουν τα πλεονεκτήματα της μεγάλης αποδοτικότητας θερμότητας, της μικρής κατανάλωσης ενέργειας, λιγότεροι που καταλαμβάνουν την περιοχή, της απλής διαμόρφωσης, της εύκολου λειτουργίας και του ελέγχου καθώς επίσης και του καλού λειτουργικού περιβάλλοντος κ.λπ. Χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία ξήρανσης στους τομείς της χημικής ουσίας, των φαρμακευτικών ειδών, των γεωργικών χημικών ουσιών, των τροφίμων, της χορτονομής, της διαδικασίας γεωργικού και των υποπροϊόντων κ.λπ., και είναι καλά - λαμβανόμενος από τις διάφορες βιομηχανίες. Τώρα υπάρχουν τρεις μεγάλες κατηγορίες, κανονική πίεση, κλειστές και κενές μορφές και τέσσερις προδιαγραφές 1200, 1500, 2200 και 2500 και τρία είδη κατασκευών Α (χάλυβας άνθρακα), Β (ανοξείδωτο για τα μέρη επαφών) και Γ (βάσει του Β για να προσθέσει το ανοξείδωτο για τους σωλήνες ατμού, τον κύρια άξονα και την υποστήριξη, και τις επενδύσεις ανοξείδωτου για το σώμα κυλίνδρων και τη τοπ κάλυψη). Με μια περιοχή ξήρανσης 4 έως 180 τετραγωνικά μέτρα, τώρα έχουμε τις εκατοντάδες των προτύπων των προϊόντων σειράς και των διάφορων ειδών βοηθητικών συσκευών διαθέσιμων για να καλύψουμε τις απαιτήσεις των διάφορων προϊόντων.
Αρχή
Είναι ένας οριζόντιος σε μερίδες κενός στεγνωτήρας καινοτομίας. Ο πιό υγρός του υγρού υλικού θα εξατμιστεί από τη μετάδοση θερμότητας. Ο αναδευτήρας με το ελαστικό μάκτρο θα αφαιρέσει το υλικό στην καυτή επιφάνεια και θα κινηθεί στο εμπορευματοκιβώτιο προς τη ροή κύκλων μορφής. Η εξατμισμένη υγρασία θα αντληθεί από την κενή αντλία.
Τα υγρά υλικά ταΐζονται συνεχώς στο τοπ στρώμα ξήρανσης στο στεγνωτήρα. Τους και θα ανακατωθούν συνεχώς από οι βωλοκόποι θα γυρίσουν όταν περιστρέφεται ο βραχίονας του βωλοκόπου, οι υλικές ροές μέσω της επιφάνειας του ξεραίνοντας πιάτου σύμφωνα με την εκθετική ελικοειδή γραμμή. Στο μικρό ξεραίνοντας πιάτο το υλικό θα κινηθεί προς την εξωτερική άκρη του και θα μειωθεί κάτω στην εξωτερική άκρη του μεγάλου ξεραίνοντας πιάτου κάτω από, και θα είναι έπειτα κινημένες εσωτερικό και πτώση κάτω από την κεντρική τρύπα του προς το μικρό ξεραίνοντας πιάτο στο επόμενο στρώμα. Και τα μικρά και μεγάλα ξεραίνοντας πιάτα τακτοποιούνται διαδοχικά έτσι ως υλικά μπορούν να περάσουν από ολόκληρο το στεγνωτήρα συνεχώς. Τα μέσα θέρμανσης, που θα μπορούσαν να είναι διαποτισμένος ατμός, ζεστό νερό ή θερμικό έλαιο θα οδηγηθούν στα κοίλα ξεραίνοντας πιάτα από ένα τέλος σε άλλο τέλος του στεγνωτήρα. Το ξηρό προϊόν θα μειωθεί από το τελευταίο στρώμα του ξεραίνοντας πιάτου στο κατώτατο στρώμα του σώματος μυρωδιάς, και θα κινηθεί από τους βωλοκόπους στο λιμένα απαλλαγής. Οι εξατμίσεις υγρασίας από τα υλικά και θα αφαιρεθούν από τον υγρό λιμένα απαλλαγής στη τοπ κάλυψη, ή θα απορροφηθούν έξω από την κενή αντλία στη τοπ κάλυψη για το στεγνωτήρα πιάτων κενός-τύπων. Το ξηρό προϊόν που απαλλάσσεται από το κατώτατο στρώμα μπορεί να συσκευαστεί άμεσα. Η ικανότητα ξήρανσης μπορεί να αυξηθεί εξοπλίζεται επάνω εάν με τις συμπληρωματικές συσκευές όπως η?????????? θερμάστρα, συμπυκνωτής για τη διαλυτική αποκατάσταση, φίλτρο σκόνης τσαντών, ο μηχανισμός επιστροφής και μιγμάτων για τα ξηρά υλικά και ο διαλύτης ανεμιστήρων κ.λπ. αναρρόφησης σε εκείνοι κολλούν το κράτος και τη θερμότητα - τα ευαίσθητα υλικά μπορούν να ανακτηθούν εύκολα, και η θερμικές αποσύνθεση και η αντίδραση μπορούν να πραγματοποιηθούν επίσης.
Διάγραμμα ροής
Χαρακτηριστικά γνωρίσματα
(1) εύκολος έλεγχος, ευρεία εφαρμογή
1. Ρυθμίστε το πάχος των υλικών, που περιστρέφονται την ταχύτητα του κύριου άξονα, αριθμός βραχίονα του βωλοκόπου, το ύφος και οι βωλοκόποι μεγεθών επιτυγχάνουν το καλύτερο ξεραίνοντας τη διαδικασία.
2. Κάθε στρώμα της ξήρανσης του πιάτου μπορεί να ταϊστεί με τα καυτά ή κρύα μέσα χωριστά στη θερμότητα ή τα κρύα υλικά και να καταστήσει τον έλεγχο θερμοκρασίας ακριβή και εύκολο.
3. Κατοικήστε χρόνος των υλικών μπορεί να ρυθμιστεί ακριβώς.
4. Η ενιαία ρέοντας κατεύθυνση των υλικών χωρίς επιστροφή που ρέει και αναμιγνύοντας, ομοιόμορφος που ξεραίνει και σταθερός ποιότητα, κανένα νέο ανακάτεμα απαιτείται.
(2) εύκολη και απλή λειτουργία
1. Εκκίνησης-στάσης του στεγνωτήρα είναι αρκετά απλός
2. Αφότου σταματούν την υλική σίτιση, μπορούν να απαλλαχθούν εύκολα από το στεγνωτήρα από τους βωλοκόπους.
3. Ο προσεκτικοί καθαρισμός και η παρατήρηση μπορούν να φερθούν μέσα στον εξοπλισμό μέσω του μεγάλης κλίμακας παραθύρου εξέτασης.
(3) μικρή κατανάλωση ενέργειας
1. Λεπτό στρώμα των υλικών, αργόστροφο του κύριου άξονα, της μικρών δύναμης και της ενέργειας που απαιτούνται για τη μεταβίβαση του συστήματος των υλικών.
2. Ξεράνετε με τη διεύθυνση της θερμότητας έτσι έχει τη μεγάλη αποδοτικότητα θέρμανσης και τη μικρή κατανάλωση ενέργειας.
(4) το καλό περιβάλλον λειτουργίας, διαλύτης μπορεί να ανακτηθεί και η απαλλαγή σκονών καλύπτει τις απαιτήσεις της εξάτμισης.
1. Κανονικός τύπος πίεσης: όπως αργόστροφος της ροής αέρα μέσα στον εξοπλισμό και την υγρασία που είναι υψηλούς στο ανώτερο μέρος και χαμηλούς στο χαμηλότερο μέρος, η σκόνη σκόνης δεν θα μπορούσε να επιπλεύσει στον εξοπλισμό, έτσι δεν υπάρχει σχεδόν καμία σκόνη σκόνης στο αέριο ουρών που απαλλάσσεται από τον υγρό λιμένα απαλλαγής στην κορυφή.
2. Κλειστός τύπος: εξοπλισμένος με τη διαλυτική συσκευή αποκατάστασης που μπορεί να ανακτήσει τον οργανικό διαλύτη εύκολα από το αέριο υγρός-μεταφορέων. Η διαλυτική συσκευή αποκατάστασης έχει την απλή δομή και το υψηλό ποσοστό αποκατάστασης, και το άζωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αέριο υγρός-μεταφορέων στην κλειστή κυκλοφορία για εκείνους υποκείμενους στο κάψιμο, την έκρηξη και την οξείδωση, και τα δηλητηριώδη υλικά για την ασφαλή λειτουργία. Ιδιαίτερα κατάλληλος για την ξήρανση των εύφλεκτων, εκρηκτικών και δηλητηριωδών υλικών.
3. Κενός τύπος: εάν ο στεγνωτήρας πιάτων λειτουργεί υπό κενό κράτος, είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για τη θερμότητα ξήρανσης - ευαίσθητα υλικά.
(5) εύκολη εγκατάσταση και μικρή καταλαμβάνοντας περιοχή.
1. Δεδομένου ότι ο στεγνωτήρας είναι σε ένα σύνολο για την παράδοση, είναι αρκετά εύκολο να εγκαταστήσει και να καθορίσει επί του τόπου μόνο με την ανύψωση.
2. Σαν ξήρανση των πιάτων που τακτοποιούνται από τα στρώματα και εγκατεστημένων κάθετα, παίρνει μια μικρή καταλαμβάνοντας περιοχή αν και η περιοχή ξήρανσης είναι μεγάλη.
Χαρακτηριστικά γνωρίσματα της τεχνολογίας
1.Drying πιάτο
(1) πίεση Desiging: γενικό είναι 0.4MPa, το μέγιστο μπορεί να φθάσει σε 1.6MPa.
(2) πίεση εργασίας: γενικός είναι λιγότερο από 0.4MPa, και το μέγιστο μπορεί να φθάσει σε 1.6MPa.
(3) μέσο θέρμανσης: ατμός, ζεστό νερό, πετρέλαιο. Όταν η θερμοκρασία των πιάτων ξήρανσης είναι 100°C, το ζεστό νερό μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν 100°C~150°C, αυτό θα είναι διαποτισμένος υδρατμός ≤0.4MPa ή ατμός-αέριο, και όταν 150°C~320°C, αυτό θα είναι πετρέλαιο όταν >320˚C αυτό θα θερμαθεί από ηλεκτρικό, το έλαιο ή το λιωμένο άλας.
2.Material σύστημα μετάδοσης
(1) κύριος άξονας revoluton: 1~10r/min, ηλεκτρομαγνητισμός του συγχρονισμού μετατροπέων.
(2) βραχίονας βωλοκόπων: Υπάρχουν 2 έως 8 κομμάτια βραχιόνων που καθορίζονται στον κύριο άξονα στα κάθε στρώματα.
(3) λεπίδα του βωλοκόπου: Να περιβάλει τη λεπίδα του βωλοκόπου, επιπλέον σώμα μαζί με την επιφάνεια του πιάτου για να κρατήσει την επαφή. Υπάρχει διάφορος των τύπων.
(4) κύλινδρος: για το συσσωμάτωμα προϊόντων εύκολα, ή με τις απαιτήσεις της λείανσης, της μεταφοράς θερμότητας και της ξήρανσης η διαδικασία να είναι
ενισχυμένος με την τοποθέτηση του κυλίνδρου στην κατάλληλη θέση.
3.Shell
Υπάρχουν τρεις τύποι για την επιλογή: κανονική πίεση, που σφραγίζεται και κενή
(1) κανονική πίεση: Κύλινδρος ή οκτώ-πλαισιωμένος κύλινδρος, υπάρχουν ολόκληρες και dimidiate δομές. Οι κύριοι σωλήνες του κολπίσκου και της εξόδου για τη θέρμανση των μέσων μπορούν να είναι στο κοχύλι, μπορεί επίσης να είναι στο εξωτερικό κοχύλι.
(2) σφραγισμένος: Το κυλινδρικό κοχύλι, θα μπορούσε να αντέξει την εσωτερική πίεση 5kPa, οι κύριοι αγωγοί του κολπίσκου και της εξόδου της θέρμανσης των μέσων να είναι μέσα του κοχυλιού ή του εξωτερικού.
(3) κενό: Το κυλινδρικό κοχύλι, θα μπορούσε να αντέξει την εξωτερική πίεση 0.1MPa. Οι κύριοι αγωγοί του κολπίσκου και της εξόδου είναι μέσα του κοχυλιού.
4.Air θερμάστρα
Κανονικός για την εφαρμογή της μεγάλης ικανότητας εξάτμισης να αυξηθεί η αποδοτικότητα ξήρανσης.
Εφαρμογή
Ξήρανση, αποσύνθεση θερμότητας,
καύση, ψύξη, αντίδραση,
και εξάχνωση
1. Οργανικές χημικές ουσίες
2. Ορυκτές χημικές ουσίες
3. Φαρμακευτικό είδος και τρόφιμα
4. Τροφή και λίπασμα
Παράμετροι εξοπλισμού
προδιαγραφή | διάμετρος χιλ. | υψηλό χιλ. | έκταση του ξηρού τετρ.μέτρου | δύναμη KW | προδιαγραφή | διάμετρος χιλ. | υψηλό χιλ. | έκταση του ξηρού τετρ.μέτρου | δύναμη KW |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |