• Kim
    Γειά σου, πήρα τα αγαθά αυτό το πρωί. Πολύ καλή ποιότητα. Ευχαριστώ πολύ για να κάνετε επιχειρήσεις με με και είστε τόσο υπομονετικοί και σαφείς στην εξήγηση.
  • Johnny Cisneros
    Ένα από τα μεγάλα θετικά στη συνεργασία με σας και την επιχείρηση που εργάζεστε για είναι η απάντησή σας πίσω στα ηλεκτρονικά ταχυδρομεία και ο επαγγελματισμός σας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Jenny Wang
Τηλεφωνικό νούμερο : +86-13776887793
WhatsApp : +8613776887793

Στερεά γραμμή παραγωγής προϊόντων δόσης/έλεγχος PLC HMI μηχανημάτων επεξεργασίας

Τόπος καταγωγής Κίνα
Μάρκα YIBU
Πιστοποίηση CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Αριθμό μοντέλου HG
Ποσότητα παραγγελίας min 1 ομάδα
Τιμή Negotiation
Συσκευασία λεπτομέρειες Woodencase
Χρόνος παράδοσης 10 εβδομάδες
Όροι πληρωμής L / C, T / T
Δυνατότητα προσφοράς 10 σύνολα ανά μήνα
Λεπτομέρειες
Υλικό μετάλλων SUS316/SUS304/ΧΑΛΥΒΑΣ ΑΝΘΡΑΚΑ, Κ.ΛΠ. Πηγή θέρμανσης Ατμός/ζεστό νερό/θερμικό έλαιο
Ικανότητας Προσαρμοσμένη Τροφοδοσία Προσαρμοσμένη
Μοτέρ ABB/SIEMENS ΡΆΒΕΙ Τελικό mositure 5-10%
Υψηλό φως

εξοπλισμός παρασκευής τροφίμων

,

εξοπλισμός παραγωγής προϊόντων

Αφήστε ένα μήνυμα
Περιγραφή προϊόντων

 

Πρόσφατα σχεδιασμένη στερεά γραμμή παραγωγής δόσης

 

 

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ:

  • Η ξεραίνοντας Co. εξοπλισμού Changzhou YIBU, ΕΠΕ είναι επαγγελματικός κατασκευαστής να κοκκοποιήσει, να ξεράνει και το στερεό εξοπλισμό προετοιμασιών και ούτω καθεξής. Συνδυάζοντας με τα χαρακτηριστικά της εσωτερικής στερεάς διαδικασίας παραγωγής προετοιμασιών, η επιχείρησή μας σχεδιάζει το νέο τύπο της στερεάς γραμμής παραγωγής δόσης. Αυτή τη στιγμή, είναι η σε απευθείας σύνδεση διαδικασία λειτουργίας νέου τύπου που συνδυάζοντας αποτελεσματικά υγρό granulator με τον υγρό μύλο, ο ξηρότερος, ξηρός μύλος ρευστών κρεβατιών, υλικό που μεταβιβάζει, αναμίκτης και ούτω καθεξής .it υποβάλλεται αίτηση για την παραγωγή των κόκκων και την πρόοδο προπαραγωγής της ταμπλέτας, της κάψας, κ.λπ.
  • Η ροή διαδικασίας αποτελείται από υγρό granulator μίξης υψηλής ταχύτητας, υγρός μύλος, ξηρότερος, ξηρός μύλος ρευστών κρεβατιών, δομένος sifter, αναμίκτης, κενός τροφοδότης, ανυψωτής Pharma και ούτω καθεξής.
  • Στοχεύει στη βελτίωση της παραγωγικότητας, μείωση της εργασίας, εγγύηση της καλής σφράγισης, μείωση της πιθανής ρύπανσης και επιτυγχάνει χωρίς σκόνη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.

 

Σημειώσεις:

 

1. Αυτό το είδος μηχανής γίνεται βασισμένο στο προσαρμοσμένο σχέδιο. Όχι σε όλα τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα παρέχονται όλα τα σχέδια. Οι πραγματικές διαμορφώσεις πρέπει να γίνουν σύμφωνα με τις συμβάσεις ή τις συμφωνίες υπογεγραμμένες.

2. Το υλικό για την κατασκευή της μηχανής μπορεί να είναι AISI304, 316L και ούτω καθεξής. Εξαρτάται με το αίτημα πελατών.

3. Για τη μέθοδο θέρμανσης, μπορεί να είναι ατμός, ηλεκτρική ενέργεια, αέριο-φούρνος και ούτω καθεξής.

  • Το PLC σχεδιάζεται για να εξασφαλίσει έναν πλήρη αυτόματο έλεγχο. όλες οι διαδικασίες διενεργούνται αυτόματα σύμφωνα με τις παραμέτρους που τίθενται από τους χρήστες εν τω μεταξύ, οι παράμετροι διαδικασίας μπορούν να τυπωθούν και τα αρχεία των αρχικών στοιχείων είναι ειλικρινά riable.

 

 

Ροή διαδικασίας παραγωγής για την πρόσφατα-σχεδιασμένη στερεά γραμμή παραγωγής δόσης

 

 

Διάγραμμα ροής διαδικασίας παραγωγής 1:

 

Στερεά γραμμή παραγωγής προϊόντων δόσης/έλεγχος PLC HMI μηχανημάτων επεξεργασίας 0

 

Μετά από να ζυγίσουν, τα υλικά εισπνέονται υγρό Granulator μίξης υψηλής ταχύτητας μέσω του κενού τροφοδότη, συγχρόνως, η κόλλα από την υγρή δεξαμενή ψεκάζονται στη υψηλή ταχύτητα αναμιγνύοντας granulator από το πυροβόλο όπλο ψεκασμού πίεσης, κατόπιν μίγματα με τη λεπτή σκόνη και το γίνοντα μαλακό υλικό. Από τη δύναμη του τέμνοντος μαχαιριού, το μαλακό υλικό γίνεται υγρός κόκκος. μέσω του υγρού μύλου, ο υγρός κόκκος θα γίνει ομοιόμορφο .the ο ομοιόμορφος υγρός κόκκος εισάγει το στεγνωτήρα που ξεραίνει από την κενή αρνητική πίεση .the που ο ξηρός κόκκος θα απαλλάξει έξω από τον κενό εκφορτωτή. ο ξηρός κόκκος θα καθιερωθεί το μέγεθος μέσω του ξηρού εκατομμυρίου. Μετά από αυτόν, ο κατάλληλος ξηρός κόκκος θα εισαγάγει τον αναμίκτη χοανών για τη γενική μίξη από τον κενό εκφορτωτή .then που μπορούν να συνεχίσουν άλλες διαδικασίες.

 

 

Διάγραμμα ροής διαδικασίας παραγωγής 2:

 

Στερεά γραμμή παραγωγής προϊόντων δόσης/έλεγχος PLC HMI μηχανημάτων επεξεργασίας 1

Μετά από να ζυγίσουν, τα υλικά εισπνέονται υγρό Granulator μίξης υψηλής ταχύτητας μέσω του κενού τροφοδότη, συγχρόνως, η κόλλα από το υγρό προσθέτοντας ότι η δεξαμενή ψεκάζεται στη υψηλή ταχύτητα αναμιγνύοντας granulator από το πυροβόλο όπλο ψεκασμού πίεσης, κατόπιν μίγματα με τη λεπτή σκόνη και το γίνοντα μαλακό υλικό. Από τη δύναμη του τέμνοντος μαχαιριού, το μαλακό υλικό γίνεται υγρός κόκκος. μέσω του υγρού μύλου, ο υγρός κόκκος θα γίνει ομοιόμορφο .the ο ομοιόμορφος υγρός κόκκος εισάγει τον κάθετο στεγνωτήρα ρευστών κρεβατιών για να είναι ξηρός από την κενή αρνητική πίεση .the που ο ξηρός κόκκος θα απαλλάξει έξω από τον κενό εκφορτωτή. Ο ξηρός κόκκος θα καθιερωθεί το μέγεθος μέσω του ξηρού εκατομμυρίου. Μετά από αυτόν, ο κατάλληλος και ξηρός κόκκος θα εισαγάγει τον αναμίκτη χοανών για τη γενική μίξη από τον ανυψωτή .then χοανών που μπορούν να συνεχίσουν άλλες διαδικασίες.

Στερεά γραμμή παραγωγής προϊόντων δόσης/έλεγχος PLC HMI μηχανημάτων επεξεργασίας 2

 

Μετά από να ζυγίσουν, τα υλικά εισπνέονται υγρό Granulator μίξης υψηλής ταχύτητας μέσω του κενού τροφοδότη, συγχρόνως, η κόλλα από το υγρό προσθέτοντας ότι η δεξαμενή ψεκάζεται στη υψηλή ταχύτητα αναμιγνύοντας granulator από το πυροβόλο όπλο ψεκασμού πίεσης, κατόπιν μίγματα με τη λεπτή σκόνη και το γίνοντα μαλακό υλικό. Από τη δύναμη του τέμνοντος μαχαιριού, το μαλακό υλικό γίνεται υγρός κόκκος. μέσω ταλαντεμένος granulator, ο υγρός κόκκος θα γίνει ομοιόμορφο .the ο ομοιόμορφος υγρός κόκκος εισάγει το στεγνωτήρα που ξεραίνει από την κενή αρνητική πίεση .the που ο ξηρός κόκκος θα απαλλάξει έξω από τον κενό εκφορτωτή. Ο ξηρός κόκκος θα καθιερωθεί το μέγεθος μέσω του ξηρού εκατομμυρίου. Μετά από αυτόν, ο κατάλληλος ξηρός κόκκος θα εισαγάγει τον αναμίκτη χοανών για τη γενική μίξη από τον κενό εκφορτωτή .then που μπορούν να συνεχίσουν άλλες διαδικασίες.

 

Στερεά γραμμή παραγωγής προϊόντων δόσης/έλεγχος PLC HMI μηχανημάτων επεξεργασίας 3

 

 

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα της πρόσφατα-σχεδιασμένης στερεάς γραμμής παραγωγής δόσης

 

 

1. Στην παραδοσιακή να κοκκοποιήσει και ξήρανσης τεχνολογία, κάθε συσκευή τίθεται στα χωριστά δωμάτια, έτσι οι υλικές μεταφορές μεταξύ των διαφορετικών δωματίων καθαρισμού, τα οποία δεν μπορούν να αποφύγουν το δευτεροβάθμιο φαινόμενο ρύπανσης. Ενώ η πρόσφατα-σχεδιασμένη στερεά γραμμή παραγωγής δόσης υιοθετεί τον τρόπο της αεροστεγούς μεταφοράς, εξασφαλίζοντας να κοκκοποιήσει και ξεραίνοντας για να ολοκληρώσει στο ίδιο δωμάτιο καθαρισμού, που μπορεί να αποφύγει τη δευτεροβάθμια ρύπανση και να κάνει τη να κοκκοποιήσει και ξήρανσης διαδικασία επιστημονικότερη και λογική, εκτός αυτού, αυτό μειώνει το διάστημα οι καλύψεις εξοπλισμού και κάνει τη διαδικασία να συναντηθεί καλύτερα με τις απαιτήσεις της κκπ.

2.This η μηχανή παίρνει την πλήρη εκτίμηση της συμβατότητας μεταξύ των συστημάτων. Οι χρήστες μπορούν να ρυθμίσουν τον αντίστοιχο εξοπλισμό σύμφωνα με τις πραγματικές μορφές ικανότητας και δόσης του πελάτη για να κάνουν τη διαδικασία παραγωγής να επιτύχει τη βέλτιστη κατανομή, ώστε να εξασφαλιστούν η συνοχή και η σταθερότητα της παραγωγής.

3. Ο χρήστης μπορεί χωριστά αποθήκευση, να συλλέξει και να τυπώσουν τα τεχνικά στοιχεία του υγρού συστήματος κοκκιοποίησης και του ρευστοποιημένου ξηρού συστήματος κοκκιοποίησης μέσω του HMI. Ο χρήστης μπορεί επίσης να ελέγξει την παράμετρο που θέτει και ο έλεγχος διάφορων συνόλων εξοπλισμού μέσω ενός γραφείου ελέγχου, εκτός αυτού, όλες οι παράμετροι μπορεί να τεθεί και να τροποποιηθεί, και ο χρήστης μπορεί να θέσει τον πολλαπλής στάθμης κωδικό πρόσβασης μέσω του αντίστοιχου επιπέδου. Οι κύριες επιλογές του συστήματος ελέγχου μπορούν να απεικονίσουν το εργαζόμενο κράτος, στατιστικές στοιχείων σε πραγματικό - χρόνος, και να απεικονίσουν τις καταστάσεις αποτυχίας εξοπλισμού από τα αρχεία συστημάτων και συναγερμών αυτοδιάγνωσης ελαττωμάτων, που καθιστούν τη διαδικασία παραγωγής πλήρως αυτόματη, και εξασφαλίζουν τη σταθερότητα διαδικασίας.

4. Η μηχανή είναι σε θέση να επιδείξει πλήρως τα πλεονεκτήματα υγρό granulator και ρευστοποιημένο granulator. Εκτός αυτού, αυτός ο συνδυασμός μπορεί να εγγυηθεί την υψηλή απόδοση καρπού.

5. Ο κενός ανυψωτής τροφοδοτών και κύκλου εργασιών έχει την υψηλή αυτόματη ικανότητα παραγωγής, που μπορεί να πραγματοποιηθεί παραδοσιακή χειρωνακτική λειτουργία, να μειώσει αντίστοιχα τη ρύπανση έντασης και σκόνης εργασίας.

6. Μπορούμε να εξοπλίσουμε την καθαρίζω--θέση σε πολλά διαφορετικά σημεία σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρηστών, η οποία καθιστά τον καθαρισμό CIP πιό αξιόπιστο.

 

Στερεά γραμμή παραγωγής προϊόντων δόσης/έλεγχος PLC HMI μηχανημάτων επεξεργασίας 4

Στερεά γραμμή παραγωγής προϊόντων δόσης/έλεγχος PLC HMI μηχανημάτων επεξεργασίας 5

Στερεά γραμμή παραγωγής προϊόντων δόσης/έλεγχος PLC HMI μηχανημάτων επεξεργασίας 6

 

YIBU παρέχει την προηγμένη υποστήριξη τεκμηρίωσης για σας

 

Στερεά γραμμή παραγωγής προϊόντων δόσης/έλεγχος PLC HMI μηχανημάτων επεξεργασίας 7